8 méthodes et outils pour améliorer votre gestion d’entrepôt
Gérer de manière optimale l’ensemble des opérations dans l’entrepôt est déterminant pour votre entreprise de négoce. C’est un élément clé pour garantir la performance et la compétitivité de votre chaîne d’approvisionnement ainsi que le niveau élevé de votre satisfaction client. Bonne nouvelle : il est possible d’optimiser vos processus logistiques ! Découvrez 8 méthodes éprouvées et outils performants pour améliorer votre gestion d’entrepôt.
Optimisez l’organisation des espaces dans l’entrepôt
L’utilisation optimale de l’espace (de stockage, de préparation de commandes…) représente un enjeu important.
En effet, une bonne gestion d’entrepôt repose notamment sur un aménagement efficace des zones de travail en fonction des besoins identifiés pour votre entreprise de négoce.
Pour y parvenir, plusieurs mesures peuvent être prises :
- Mettez en place un adressage précis des marchandises stockées pour limiter les déplacements inutiles et les pertes de temps.
- Structurer l’espace de l’entrepôt en délimitant les zones avec une différenciation claire entre chacune : arrivée des marchandises, stockage, préparation des commandes, expédition des articles…
- Prévoyez une signalétique facilement identifiable et des allées dégagées pour permettre à vos opérateurs de travailler dans de bonnes conditions (sécurité, efficacité…) et fluidifier les flux logistiques.
- Placez les produits les plus lourds dans les rayonnages les plus bas.
À noter : pour organiser de manière optimale l’espace de stockage de votre entrepôt, vous pouvez compter sur la solution Serca ! Doté d’algorithmes performants, ce logiciel WMS identifie les meilleurs emplacements pour chaque produit.
Investissez dans un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS)
C’est un outil indispensable à tout gestionnaire d’entrepôt comme vous souhaitant optimiser les processus logistiques.
En effet, un système de gestion d’entrepôt ou logiciel WMS (Warehouse Management System) permet de gérer efficacement et contrôler l’ensemble des flux logistiques. Réassort, réception, stockage, préparation des commandes, expédition…
Cette solution logicielle est essentielle à un grossiste pour planifier certaines opérations stratégiques, automatiser des tâches chronophages, réduire les coûts et le risque d’erreurs…
De nombreux avantages dont peut profiter votre entreprise de négoce, à condition de choisir un WMS logistique à forte valeur ajoutée comme la solution Serca !
Les atouts du logiciel WMS Serca
Spécialement développé pour les négociants (en boissons, alimentaire, levage, pièces automobiles, papeterie…), ce logiciel performant répond à votre objectif d’optimisation de gestion d’entrepôt.
Il offre des fonctionnalités avancées, avec des modules intégrables selon vos besoins, pour permettre de :
- Procéder à l’enregistrement automatique des entrées de marchandises.
- Suivre le stock en temps réel.
- Activer des alertes automatiques en cas de seuil critique atteint pour éviter les ruptures de stock.
- Effectuer un réapprovisionnement automatique auprès de vos fournisseurs.
- Organiser l’espace de stockage de manière stratégique pour chaque référence grâce à une cartographie précise de chaque zone et des critères préalablement définis (rotation, taille, poids…).
- Générer les étiquettes pour l’organisation optimale de l’entrepôt.
- Préconiser des parcours de picking les plus courts.
- Disposer de rapports détaillés avec des indicateurs clés de performance (KPIs) pour prendre de bonnes décisions stratégiques.
- Optimiser les tournées de livraison en amont, organiser le chargement des camions et faciliter les opérations de livraison (facturation embarquée, signature électronique…).
Bon à savoir : avec la solution Serca, vous bénéficiez d’un haut niveau de personnalisation. Vous souhaitez développer une stratégie multicanale efficace ? Il vous suffit d’associer le logiciel au module Serca commerce omnicanal pour profiter de l’intégration totale des différents canaux de vente et d’une bonne gestion en temps réel (des commandes, des stocks).
Résultat : une gestion d’entrepôt optimisée
- Vous maintenez un niveau de stock optimal (plus de rupture ni de surstockage).
- Vos équipes sont plus productives et plus précises.
- Vous vous concentrez sur des tâches à forte valeur ajoutée, grâce à l’automatisation des opérations habituellement chronophages.
- Vous atteignez vos objectifs : réduire vos coûts logistiques et booster la rentabilité de votre activité de négoce. Rationalisation des ressources mobilisées, possibilité de traiter avec plus d’efficacité et de rapidité une plus grande quantité de commandes, moins de retours clients constatés…
- Vous augmentez la satisfaction et la fidélisation client : produits souhaités disponibles, préparation de commandes rapide et sans erreur, livraison dans les meilleurs délais…
Ainsi, en optimisant votre gestion d’entrepôt, vous vous différenciez des entreprises de négoce concurrentes qui n’ont pas investi dans une solution WMS innovante !
Appliquez la méthode ABC pour une meilleure gestion d’entrepôt
Il s’agit de stocker les marchandises en fonction de leur taux de rotation. Les références les plus commandées (catégorie A) et donc prélevées fréquemment par vos opérateurs doivent être situées dans les emplacements les plus accessibles. C’est-à-dire à portée de main, alors que les articles de catégorie C seront en hauteur.
Avec le logiciel de gestion d’entrepôt Serca, vous disposez de données fiables pour analyser les mouvements de stock et mettre en œuvre la méthode ABC.
La bonne pratique est de dédier un espace de stockage aux produits à forte rotation, en veillant à ce qu’elle soit au plus près de la zone d‘emballage/expédition.
Cette stratégie permet aux préparateurs de commandes de gagner un temps précieux, tout en améliorant la gestion des stocks et des flux dans votre entrepôt.
Bon à savoir : il est possible de l’associer à la méthode FIFO (“premier entré, premier sorti”), essentielle à une gestion de stock efficace des produits périssables.
Intégrez des solutions de contrôle qualité en temps réel
Pour optimiser la gestion d’entrepôt, il est important d’éviter les erreurs lors de la préparation de commandes.
Et cet objectif est atteignable en réalisant un contrôle qualité à chaque étape du processus. Il s’agit de vérifier les commandes au moment du picking, lors de l’emballage et de l’expédition.
Pour gagner en rapidité et en fiabilité, optez pour des terminaux mobiles performants comme les scanettes interconnectées à la solution Serca.
Grâce à ce type de PDA logistique facile à prendre en main, votre équipe peut réaliser un contrôle des marchandises par scan à chaque prélèvement. Ce système innovant compare les volumes et références scannées avec ceux réellement commandés, en indiquant les écarts constatés.
De quoi réduire de manière significative le taux d’erreurs de picking, améliorer votre gestion logistique et augmenter la satisfaction client !
Adoptez la technique du cross-docking
Cette méthode est pertinente et rentable pour les négociants traitant de gros volumes en flux continu.
Il s’agit de faire transiter les produits directement de la zone d’arrivée jusqu’à l’espace d’expédition, sans les ranger dans les emplacements de stockage.
Le cross-docking s’applique par exemple en cas de commandes en attente. Dès qu’une référence est de nouveau disponible et réceptionnée, elle est expédiée immédiatement, sans être entreposée. Un véritable gain de temps et d’espace !
Avec cette pratique, l’éventail d’opérations menées dans le dépôt est réduit, puisque l’étape de stockage des produits est supprimée. Une bonne manière de simplifier et optimiser la gestion d’entrepôt de votre entreprise de négoce !
Équipez-vous avec du matériel performant pour faciliter les opérations dans l’entrepôt
Chariots élévateurs, transpalettes, rayonnages dynamiques, convoyeurs (pour bacs, pour palettes…), dispositifs de stockage automatisés (transstockeurs…), systèmes de stockage rotatifs (carrousels horizontaux ou verticaux…)…
Autant d’équipements plus ou moins innovants pour limiter le port de charges lourdes, la perte de temps et donner les moyens à votre équipe d’être plus efficace.
Optez pour la bonne méthode de picking
En matière de gestion d’entrepôt, l’un des vecteurs d’optimisation est de mettre en place la méthode de préparation de commande logistique la plus efficace pour votre entreprise de négoce.
Il s’agit de choisir entre les différentes options possibles : méthode de prélèvement par article, par lot, par zone ou par vague. Un choix guidé par la typologie des produits, la taille du dépôt (grand nombre de références), le nombre de commandes par jour…
Avec comme objectif de gagner en productivité et en fiabilité, réduire les coûts et améliorer la satisfaction de votre clientèle.
Bon à savoir : pour vous aider à adopter la meilleure stratégie de picking, consultez notre article dédié !
Assignez des tâches spéciales aux opérateurs : un levier pour améliorer la gestion d’entrepôt
C’est une bonne méthode de gestion d’entrepôt pour un dépôt de grande taille avec un gros volume de commandes quotidien.
Avec moins de 50 commandes par jour, il est possible de gérer l’entrepôt avec des équipiers polyvalents qui mobilisent leurs compétences sur l’ensemble des opérations.
Par contre, au-delà (notamment avec plus de 1 000 commandes quotidiennes), il est impératif de miser sur des opérateurs assignés à des tâches précises : réceptionner, préparer les commandes… Le gestionnaire d’entrepôt peut décider de segmenter la préparation de commande : picking, emballage, affranchissement…
Ces agents logistiques spécialisés connaissent parfaitement le travail à effectuer. Ils sont donc particulièrement productifs.
Optimiser votre gestion d’entrepôt, c’est possible. Et vous savez maintenant quels outils et méthodes mettre en œuvre pour y parvenir ! Bonne organisation des espaces, adoption d’une solution WMS performante, application d’un processus de picking adapté… De quoi permettre à votre entreprise de négoce de relever bien des défis au quotidien : réduire les coûts, optimiser l’efficacité opérationnelle et garantir la meilleure satisfaction client !
